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昆明顎式破碎機廠家：顎式破碎機故障原因及解決方法
由于顎式破碎機的工作環境惡劣，使用時會出現各種各樣的故障問題，為了提高設備使用效率，讓設備穩定運行。做好顎式破碎機的日常維護是非常重要的，下面就跟編一起來看看顎式破碎機的故障原因及解決方法！
01、主機突然停機
解決方法：
1、清除排料口堵塞物，確保出料暢通；
2、調緊或更換三角膠帶；
3、重新安裝或更換緊定襯套；
4、調整工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；
5、更換軸承。
02、主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止
解決方法：
1、更換拉緊彈簧；
2、更換拉桿；
3、重新安裝或更換肘板。
03、產量達不到出廠標準
解決方法：
1、更換破碎機；
2、調換電機的接線；
3、將排料口調整到說明書規定的尺寸，或增加用于細碎的破碎機；
4、檢查齒板的齒距尺寸，如不符標準，則須更換顎板；調整固定顎板與活動顎板的相對位置，待齒頂正對齒根后進行固定壓緊，以防止移位；
5、調高工作現場電壓，使之適應主機重載要求；
6、更換軸承和動顎。
04、活動和固定顎板工作時有跳動或撞擊聲
解決方法：
1、緊定或配齊螺栓；
2、調整排料口，保證兩顎板之間的正確間隙。
05、偏心軸彎曲或斷裂
解決方法：
1、更換新的偏心軸，正確吊裝主機；
2、按破碎物料的抗壓強度選擇相適應的破碎機；
3、調整作業負荷或換用合適的破碎機；
4、使用符合設計標準的肘板、肘板墊；
5、更換經過正確熱處理的偏心軸。
06、動顎斷裂
解決方法：
1、更換動顎；
2、換上主機廠生產的原裝肘板、肘板墊；
3、正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎，并更換損壞件；
4、更換拉桿彈簧；
5、按要求調整排料口尺寸；
6、增加進料斗，確保下料均勻、平穩，且從中間分向兩邊。
07、機架軸承座或動顎內溫升過高
解決方法：
1、按說明書規定按時定量加油；
2、清理油孔、油槽上的堵塞物；
3、調整飛槽輪配重塊位置；
4、緊固緊定襯套；
5、更換軸承；
6）更換端蓋與密封套，或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，再用保險絲作墊圈與嵌蓋一起壓入機架軸承座內，然后再固定上軸承蓋，以消除嵌蓋的轉動。
08、飛槽輪發生軸向左右擺動
解決方法：
1、若平鍵磨損則更換平鍵，或更換偏心軸、飛槽輪；
2、增設飛槽輪防護罩，并更換偏心軸或飛槽輪；
3、更換飛槽輪；
4、重新緊定脹緊套。
09、機架后部出現敲擊聲
解決方法：
1、緊固拉桿；
2、檢查彈簧是否失效，如失效則更換彈簧和緊定拉桿，或重新緊固彈簧；
3、將彈簧座安裝到位，并緊定拉桿螺母至合適位置；
4、檢查襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙；
5）更換斷裂件。
10、機架跳動嚴重
解決方法：
1、緊定地腳螺栓，或更換斷裂的螺栓；
2、拆下飛槽輪軸端的蓋板，旋松飛槽輪脹緊套螺栓，調整飛槽輪配重塊的位置，然后緊定脹緊套螺栓；
3、加固基礎，加墊枕木或橡皮等。
11、軸承溫度超過允許值，回油的溫度超過60℃
解決方法：
1、用墊片調整軸瓦的壓緊程度；
2、增大潤滑油量，清洗油溝和潤滑油路，更換潤滑油；
3、重新刮研軸承；
4、檢查冷卻系統。
12、從冷卻器排出的水溫過高，溫度超過45℃
解決方法：
1、加大冷卻系統的給水量，清洗冷卻系統；
2、檢查軸承并處理。
13、油流指示器斷油
解決方法：
1、檢查油泵，修理或更換油泵；
2、對油進行適當加熱；
3、檢查開關閘閥是否已打開；
4、檢查、清洗、疏通管道。
14、水進入油系統內
解決方法：
1、使冷卻水的壓力比油管壓力低50kPa左右；
2、檢查和修復漏水處。
15、破碎顎板抖動，產生金屬撞擊聲
解決方法：
1、停止運轉，檢查固定螺釘并緊固；
2、檢修襯墊，若有脫落應重新敷墊；
3、將楔鐵擠緊。
16、推力板支撐產生撞擊聲
解決方法：
1、調整彈簧拉緊力，更換彈簧和支承墊；
2、緊固螺母，調整松緊適度。
17破碎產品粒度增大
故障原因：齒板下部顯著磨損。
解決方法：將齒板調轉180°或調整排料口尺寸。
18飛輪回轉，破碎機停止工作，推力板脫落
故障原因：彈簧破壞，拉桿損壞或拉桿螺帽脫落。
解決方法：檢查損壞零件，并進行更換，安裝推力板。
19飛輪明顯擺動，偏心軸回轉漸慢
故障原因：皮帶輪和飛輪的鍵松弛或損壞。
解決方法：停止運轉，修復鍵槽，更換鍵。
20、破碎腔堵塞，主電機的電流高于正常運轉電流
解決方法：
1、停車后，將大塊物料從破碎機中排出；
2、停止喂料，排除皮帶機的故障，此時盡可能不停破碎機；
3、停止喂料，疏通出料口，此時盡可能不停破碎機；
4、調慢喂料機轉速，減少喂料量。
鄂式破碎機作為砂石原料的粗破設備，工作量大，使用頻率高，磨損和故障率自然隨之而高，只有了解設備故障原因以及解決方法，才能更快的投入生產，降低因維修停產而造成的損失。
