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云南巨虎重工分享提高顎式破碎機的生產效率的幾個方法
很多朋友都嫌自己的顎式破碎機生產效率不高，其實是有原因，接下來，云南巨虎重工小編就來給大家分享幾個提高生產效率的方法，一起來看看吧。
1、物料選擇
1）選軟不選硬
顎式破碎機是通過擠壓的方式破碎物料的，一般情況下，礦石越硬，抗壓強度越大就越難破碎，反之，礦石硬度降低，生產效率就會提高。
2）選干不選濕
雖然物料的濕度對破碎影響不大，但物料中含泥量或粉礦量多時，細粒物料粘連，粘在粗粒物料上，無疑增加了 排礦難度，降低效率，嚴重時還會造成排礦口堵塞，影響機器的正常運轉。
3）比重選大不選小
礦石的比重與破碎效率成正比，比重越大，生產效率越高。
4）解理選高不選低
解理是指礦物晶體在外力作用下，沿一定方向裂成光滑平面的性質，根據晶體在外力作用下裂成光滑解理面的容易程度高到低可分為五級：極完全解理、完全解理、中等解理、不完全解理、極不完全解理。
極完全解理，礦物在外力作用下極易裂成薄片；極不完全解理，礦物受外力的作用后，極難出現解理面。
選擇解理發達的礦石，礦機的破碎效率無疑會更高。
2、機器選擇
1）規格尺寸
每位用戶需要處理的物料不同，需求必然不同，選對合適的型號規格，才可以讓加工事半功倍。比如您使用的是PE-200×300的型號（最 大進料粒度180mm），卻要處理300mm的物料，這明顯是不合適的，不僅產量上不去，機器也會被損壞。
2）破碎粒度
顎式破碎機普遍用于硬質、中硬質巖石的粗、中破碎，破碎物料尺寸越大，破碎機需要實現的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）越大，生產效率越低；反之，生產效率則提高。
3）破碎機的轉速
經試驗，在給定的工作條件下破碎機生產效率隨轉速增加而增長。在達到最 大生產率之前，功耗隨轉速的增加而增加的變化不大，但達到最 大生產率之后，再增加轉速，功耗就會急劇增加。在最 大生產率之前，可以盡量選擇高的轉速。
4）偏心軸的轉速
偏心軸轉一圈，動鄂往返擺動一次，前半圈破碎物料，后半圈卸出物料。所以適當增加偏心軸的轉速，有利于提高物料破碎的效率。但要注意速度過高會導致破碎好的物料來不及排出排料口，造成堵塞。
3、給料方式
1）給料口的設計公式
很多人會將實測的進料口尺寸作為最 大給料尺寸，這是不對的。正確的給料尺寸應該是：給料尺寸=（1.1~1.15）×原料最 大顆粒尺寸。長期加入不合適尺寸的物料，很容易造成卡堵腔槽，不得不停機修整。
2）控制給料量
俗話說，欲速則不達，為了提升產能而盲目對加料倉改造，過量給料，不僅不能提升效率，反而會造成物料堆積，來不及破碎，破碎了也來不及排除，堵塞排料口，往往得不償失。
3）給料方向
現在大部分的給料方式是端部溜槽給料，整個給礦機的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠，導致給礦機完全變成了一個振動溜槽，容易磨損機器，縮短機器壽命。當磨損嚴重的時候，可以改換給料方向，或者嚴格將授料位置設置在頂部1/3范圍，達到比較好的效果。
4）嚙角設置
破碎機排礦口的大小與破碎機的嚙角及破碎比有直接關系。在允許的范圍內，適當地增大排礦口，則嚙角及破碎比減小，生產率提高。反之，縮小排礦口，則嚙角和破碎比增大，生產率減小。
