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【圓錐破碎機】圓錐破碎機產量的七種影響因素解析
如今，在我國的機械設備當中，在制砂工藝過程中，圓錐破碎機是比較受歡迎的設備之一，它所生產出來的基本都是中細，其適用于破碎各種中硬、硬物料的。它其生產量是非常的高，但圓錐破碎機的產量是會受到多方面的因素而影響，這些因素如果將其取值選擇較為合適的，設備的產量也會提高不少。那么，到底是哪些原因在影響著它的產量呢？一起探究吧！
1、動錐轉動速度
動錐的轉動速度是影響破碎機產量的一個重要因素。若轉動速度過慢，物料會沿著動錐襯板輪廓以滑動形式穿過破碎腔，通過破碎腔花費的時間長，這樣產量肯定低，而且產品的粒度也會變壞；但是如果轉速過快，物料幾乎不會向下排料，即使被破碎了，物料被破碎后存在停滯時間，肯定會發生堵塞現象，此時的產量可想而知，所以存在一個比較合適的轉動速度。
2、平行區長度
平行區的起點為破碎腔的都塞點，而且平行區長度越短，堵塞點的位置會越低，此時等同于增加了破碎腔的實際動錐直徑，導致產量越高，但那時破碎產物的質量會變壞；平行區長度越長，堵塞點的位置會越高，此時產量降低了，但是產品質量變好了。
三種不同圓錐破平行帶區別（從左至右：短、標準、長平行帶）
平行帶較長，給礦口和排礦口均比較小，可以獲得較細產品粒度。一般均將平行帶較長的短頭型作為細碎放在中碎之后。而標準型由于平行帶短，故破碎產品較粗，產量較高，一般放在粗破碎之后即顎式或旋回破碎機之后作為中碎用。
3、動錐底角
動錐底角決定了動錐的傾斜角度，動錐底角越大，物料越容易做自由落體運動，可是這樣的話，物料在通過破碎腔時被擠壓破碎的次數就會變少，雖然產量變大了，但是產物質量卻降低了；當動錐底角變小，動錐表面會變的平緩，物料會沿著破碎機動錐襯板下滑，產量變低，但是此時破碎產品的質量變好了；此外，動錐底角的大小也會決定破碎機的固定點的高度，當動錐底角變大，固定點的位置會變高，物料在破碎腔中更容易作自由落體運動，此時層壓效果明顯，產量增大；當動錐底角變小時，固定點的位置會下降，此時層壓效果不佳，產量減小。
4、進動角
進動角的大小會直接決定破碎機的偏心距和出料口的擺動沖程。當進動角變大時，破碎機的偏心距和出料口的擺動沖程會變大，物料更容易自由落下，那么產量會提高，但是物料在破碎腔中被擠壓破碎的次數減少，導致產品的質量下降；當進動角變小時，破碎機的偏心距和出料口的擺動沖程會變小，導致物料在破碎腔中通過的時間變長，產量會降低，但是物料更容易在破碎腔中被破碎，使產品的質量改善。因此在保證產物質量的基礎上，減小進動角會使產物的產量提高。
5、閉邊排料口尺寸
閉邊排料口尺寸決定了圓錐破碎機的產量，當閉邊排料口尺寸變大時，圓錐破碎機的產量變大，但是破碎產品的質量變壞，產品中針片狀物料的含量增大；當閉邊排料口尺寸變小時，圓錐破碎機的產量變小，但是破碎產品的質量卻變好。
6、物料填充率
物料的填充率與破碎機的產量有著很重要的關系，當物料填充率太小時，物料不能填充滿每一個破碎層，那么產量肯定會減少；當填充率太大時，物料把破碎腔充的滿滿的，但是物料被壓緊，不易于進行層壓破碎，物料也不容易通過破碎腔，導致破碎機的產量也不高，質量也不好。因此，在給料過程中，存在較為合適的物料填充率。
7、破碎機的操作因素
破碎機的操作因素對產量的影響是主觀的，完全可以避免，但是如果這些主觀因素不注意的話，會對破碎機的產量影響很大。影響破碎機產量的操作因素包括：
給料是否充分、給料的粒度是否均勻等。當破碎機工作時，如果給料不充分，破碎機就會白白處于工作狀態，導致產量嚴重下降；如果給料粒度分布不均勻，甚至粒度相差很大，破碎力則會分布不合理，導致襯板磨損嚴重，將很大程度地影響破碎產品的產量。
