應急必備|圓錐破碎機故障原因及處理方法！

如今的礦山設備中，隨著礦山技術的不斷發展，圓錐其中的破碎機也分為了好幾種，而它們作用各不相同，但用處卻是不變的，都是為礦山設備所工作的設備。而它們在使用過程中，由于一些惡劣天氣及其它原因，難免會產生一些問題，這些問題雖然說不大不小，但在緊急時刻還是能起到一定的處理方法，避免工期時間延長。而以下這幾種，則是應急所必備的方法了。

 

圓錐破碎機應急所必備的處理方法：

 

一、油溫過高

產生原因：油質不好，或油量不足；軸承損壞；環境溫度過高，沒有冷卻水或冷卻水水壓低；冷卻器堵塞。
解決方法：換油，或加油；更換軸承；供給冷卻水或增加冷卻水水壓；清洗冷卻器。

二、油溫油壓上升

產生原因：油管或油溝堵塞，安全閥失靈。
解決方法：停機檢查修理。

三、油泵開動后油壓低或指示器無油流

產生原因：油溫低；油管堵塞或油泵工作不正常。
解決方法：加熱提高油溫；修理管路或油泵。

 

四、油內含有大量細泥和雜質

產生原因：密封防塵裝置失靈；水管堵塞或泄漏造成缺水。
解決方法：停機重新密封或清洗檢修，更換新油。

五、油中有水，油箱內油位上升

產生原因：稀油站有水進去；冷卻器漏，且水壓大于油壓；小型園錐破給水量過大或回水管堵塞。
解決方法：稀油站上蓋棚，清洗油箱，更換機油；檢修漏水部或更換冷卻器，降低水壓，清洗油箱，更換機油；調整給水量或清洗回水管，清洗油箱，更換新油。

六、碎礦機強烈振動

產生原因：機器底座固定裝置松動；破碎腔進入難破碎物料；破碎腔物料過多導致堵料；配件斷裂或者磨損；潤滑不良使主軸被襯套包緊。
解決方法：緊固螺栓，澆筑；控制進料種類，嚴禁非破碎物進入；嚴格控制進料量；停機檢查配件；更換已損件，檢修油泵和管路。

 

七、破碎機強烈振動，破碎圓錐部自轉很高

產生原因：主軸與襯套間缺油或油中有灰塵；錐形襯套的間隙不足；碗形軸承瓦磨損或制造原因，接觸面深達內圓，圓錐軀體下沉。
解決方法：檢修或更換襯套、主軸等，并找出缺油原因，消除之；調整襯套間隙；重新研刮，并達到要求。

八、動錐突然轉速加快

產生原因：動錐下沉或球面止推軸承損壞；錐形襯套上竄活動致使其與主軸間隙不足。
解決方法：調整間隙。

九、傳動軸回轉不均勻，產生強烈的敲擊聲之后皮帶輪轉動，動錐不動

產生原因：齒輪磨損嚴重或損壞；聯接鍵損壞；主軸折斷。
解決方法：停機更換齒輪，并使嚙合間隙合乎要求；更換聯接鍵；更換主軸，加強除鐵工作。

十、碎礦或空轉時產生可聽見的劈裂聲

產生原因：襯板松馳；動錐或固定錐襯板不圓而產生沖擊。
解決方法：停機檢查螺釘的緊固情況和鋅層脫落情況。

 

十一、敲擊聲后聯軸器轉動而破碎機不動

產生原因：傳動部聯軸器或齒輪的鍵斷；主軸折斷。
解決方法：拆檢換新；拆檢換新。

十二、傳動軸旋轉不均勻，產生強烈的敲擊聲

產生原因：圓錐齒輪安裝不合格，嚙合差，間隙過大，傳動軸軸向間隙過大或齒輪被破壞。
解決方法：校正嚙合間隙或更換齒輪。

十三、有劇烈沖擊聲，支承環跳起，然后又正常工作

產生原因：破碎腔內掉入非破碎物，且易造成主軸折斷。
解決方法：加強挑鐵或安裝除鐵器。

十四、排礦粒度增大

產生原因：襯板磨損嚴重。
解決方法：調整排礦口，減小排礦口尺寸；更換襯板。

以上是圓錐破碎機在生產中經常遇到的部分問題產生原因和解決方法。希望對大家有一定的幫助了解！